智能制造数字化工厂
从原料到成品的全程数字化追溯与智能排产
面向离散制造、流程制造、组装加工企业，提供MES、WMS、ERP、IoT一体化解决方案。实现生产透明化、质量全程可追溯、设备预测性维护、智能排程自动优化。
行业痛点
生产不透明
车间是黑箱，生产进度靠电话和微信群追问，计划赶不上变化
质量难追溯
出现质量问题无法快速定位批次、工序和责任人，客诉处理被动
计划排程难
Excel手工排产，响应插单变更慢，交付准时率常年低于80%
设备管理粗放
故障后被动维修，非计划停机损失大，设备OEE长期在65%以下
方案架构
设备层
PLC/数控机床AGV/RGV物流IoT传感器RFID/条码标识
边缘层
边缘计算网关工业协议转换实时数据清洗本地缓存断点续传
平台层
T-IOT物联网平台T-ERP生产管理T-WMS仓储T-BI分析
应用层
数字孪生MES生产执行QMS质量管理设备维保智能排程APS
产品组合
实施效果
+25%
设备综合效率OEE
设备联网+预测维护+停机根因分析
95%+
交付准时率
智能排程APS+工单电子流转
从4h到2min
质量追溯时间
批次/序列号扫码全程追溯
30%
库存周转提升
MRP精确运算+看板拉动补料
标杆案例
国林鞋业
国内知名鞋类品牌，SKU超3000个，覆盖男鞋、女鞋、童鞋
Before
仓储管理完全依赖人工，入库、拣货、盘点效率低且易出错；缺乏PDA等移动化工具支撑；经营数据分散在各系统，缺乏统一的数据统计和分析平台，决策依赖经验。
Solution
部署T-WMS智能仓储系统，配备PDA设备实现入库、拣货、盘点等操作的移动化管理；T-BI数据分析平台实现销售、库存、采购等经营数据的统一统计和多维度分析。
After
入库效率提升3倍，拣货准确率达99.9%；盘点效率提升5倍，库存差异即时发现；BI报表让经营数据清晰可见，报表生成效率提升4倍。
案例现场照片占位